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1200型四轴撕碎机使用说明书

发表时间:2021-03-09 来源: 作者: 点击量:1061
 

 

1200四轴撕碎机

 

使用说明书

 

 

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一、工作原理

四轴撕碎机在设备工作原理上采用四套装有刀片的转子在机体的固定作用下由加速机带动主轴旋转,当物料进入机腔后大块物料先由上部的两套转子进行物料固定和粗碎,经过固定拉入后的物料再由底部转子强制撕碎,经过齿盘加工破碎后的物料直接通过底部排出机腔。plc可编程控制器做为主控器,通过交流接触器、电磁换向阀控制电机及液压系统的快速闭合,并集成了同步调速系统可有效的保障四轴的同步性,进而为设备运转过程中的高效率和高入料性能奠定了基础。

组成:主要由4组撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统,电器控制系统组成的机器。

1、撕碎机刀片
撕碎机刀片分为定刀和动刀,定刀通过内部六边形卡位孔固定于撕碎机主轴上对物料进行破碎加工。
2
、撕碎机主轴
正六边形界面轴,通过轴承和联轴器与减速机链接。
3
、撕碎机机箱
主要为轴承的安装及主轴的固定提供支撑,同时为四轴联动破碎提供较为封闭的空间。
4
、轴承
通过内部承压圆柱减少主轴转动过程中的摩擦力,从而减少扭矩损耗。
5
、行星减速机
通过减速机调整电机输出转速,同时减少主轴冲击带来的电机损坏,增大主轴扭矩。
5
、支撑架、电机、料斗、配电柜、电磁换向阀、等控制和其它附件。

用途:主要用于撕碎金属桶、冰箱、橡胶、塑料、轮胎等废旧物料。

物料通过进料系统进入撕碎箱体内部,箱体上承载有四组刀片,物料经过刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用力的作用破碎下,被撕碎成小块的物料,从箱体下部筛网孔排出。

二、设备特点

1:厚重动刀,破碎功率高,刀具均采用D2,坚固使用寿命长。

2:框架板材厚,可抗高扭矩,非常坚固。

3:采用微电脑(PC)自动控制,设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。

4:设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。

三、组成

入料口,行星减速机,电机,破碎箱(包括主轴和刀架,轴承),脚架

组成结构

 

四、参数和配置

型号

1200型四轴撕碎机

电机品牌

贝得到B5

电机型号

1TL0001-2BB03-3FA4-ZW08   37KW*2

1TL0001-1EB23-3FA4-AW08   18.5KW*2

刀体

48

刀头

48*6

衬套

48

旋转直径

480mm

主轴

4

行星减速机

上海合纵

减速机型号

1、MNX2E401R2Z98.2-180B5*2

2、MNC2E510R2Z86.23-225B5*1

3、MNC2E510RZ122.64-225B5*1

轴承

3630*4个,3624*4

 

五、主轴结构

主轴主轴IMG_256

 

六、操作使用

》开机前检查电源电器电路以及电机,察看设备有无异物卡机。

》通电后,电机声音均和平稳后开始投料。

》设备运作时,严禁人员接触设备运转部份以及电源电器部份。

》设备动作中,严禁工人去破碎腔拉扯物件。

》当设备有异响时,请关闭电源后进行检查。检修人员工作过程中,电源严禁合闸。

》临时突发情况,请按两边的急停开关,停止设备运转。

》一旦发生刀片卡死,必须立即关闭设备并切断电源再进行处理,只有当故障处理完成后,方可再次启动设备

》在操作过程事,严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死,烧坏电机

》设备上严禁放置水壶,剪刀,刀片等杂物,以防止异物落进进料口损坏设备

》设备保养:每周清理破碎腔,每月给轴承添加润油脂,每月给减速机减加润油脂。当刀头钝化无法再使用时,请更换刀头。

》刀头更换方式:找到相应的刀体,松开和刀头相连接的螺杆,取出刀头。重新按装刀头,拧紧螺丝即可。

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组装好的刀头+刀体

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准备组中,注意刀头铣槽和刀体之间的组合。

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准备组装中,注意螺丝孔的位置和沉孔度

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未组装前分散的刀体和刀头

投料方式:操作工人要依照需求保证进料速度,保证机器内部被撕碎的物料不过量,保证物料被充分撕碎,并且保证设备不堵料。除此之外,在投进物料时,应当以准确的形状将双轴投入设备,防止出现物料卡在撕碎机的进口部位

七、安全检查

1.机器固定,仔细查看设备配件是否安装到位;

2.进料时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽;

3.检查机械是否松动,如果底部松动,切记不可运用机械,防止机械伤人,起动4.前要严格检查机器各部位安装是否符合要求;

5.周围不得堆放危险爆炸物品皮带和电源,轻拉皮带试转,看皮带是否松动,要及时坚固,电源是否安全,有无漏电等情况。

八、关机操作:

物料破碎完成后关闭开关,切断电源,然后再打开刀膛和碎料仓,将碎料仓里剩余的物料清理干净后关闭碎料仓,一定要拧紧固定螺丝

九、使用需知

 1.观察机器运转

 开启电机,使电机进行空载运行。观察撕碎机的各个部分运转情况,只有在确定各个部位都运转正常后,才可以 进行负载运行。

  2.听撕碎机的发音

 如果在运转过程中,听到有卡磁和摩擦的声响,那么我们应该立即停止工作,检查故障原因。

 3.及时停止工作

 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应立即停止喂料,停机检查,排除故障。 

    4.工作结束后,进行空转运行,

   撕碎机在工作结束后,应当空运转2-3分钟,将机内物料完全排除后,方可停止。

    5.严格按照要求进行生产工作

  工作人员必须严格按照要求进行撕碎机的运转,严禁随意提高撕碎机转速,并且需要经常检查销轴上的开口销,如有过度磨损或折裂剥落,应立即更换。

 

十、刀片的维护
1.撕碎机刀片有锋利且敏感的刃口,因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中,必须小心保护刀头免受损伤,保护刀体不受挤压变形。

2.定期检查机器主轴的径向跳动,以及摆幅保障撕碎机刀片相互切口的吻合。

3.撕碎机刀片安装前必须清除主轴及刀体和衬套上的杂物。刀体表面应平整、干净与轴相互垂直相交。

4.撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒,在确定一切正常后再开始切削工作。

5.撕碎机刀片在安装时刀头螺丝一定要松紧适中,过松锯片在旋转切削时将会打滑,过紧刀体或者刀头会有内伤或变形影响切削效果。

6.撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品(防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套)并检查锯机防护罩是否完好。

7.有下列情况时,需及时修磨

a)撕碎机刀片质量不再符合要求时

b)当撕碎机的能耗明显增大时

c)切削材料的边缘有明显爆口时候

d)刀头损坏严重,无法再撕碎物料。

十一、故障排除

故障描述

原因排除

产量下降

1、刀头受损,无法下料

2、投料太多,机器堵塞

3、轴承干涸

4、转子磨损

5、出料输送带速度慢,以致出料无法及时

机器使用过程中出现震动

1、电机转子与撕碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。

2、撕碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。

3、粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片质量不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5G

4、原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验,以保证整体的匹平衡。

5、撕碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在安装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和撕碎机之间,要装减震装置,减轻振动。

6、锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,要定期检查,对于磨损严重的锤片。在更换时,要对称更换;撕碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。

7、撕碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和造声。因此,这些联接部,不宜采用硬联接,最好采用软联接。

轴承过热

12个轴承座高低不平,或电机转子与撕碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。

2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

3、轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。

 

撕碎机堵塞

1、进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于撕碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

2、出料管道不畅或堵塞进料过快,会使撕碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。

3、锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使撕碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,保持撕碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使撕碎机不堵塞,增强撕碎机工作的可靠性。

4、大的圆钢或者方钢角铁之类的堵塞机器。

主轴不反转

1.检查控制电柜,主轴的正转反转时间是多少,和其他轴之间有时间冲突。

2.反转时间设置过长或者过短

主轴不转动

1、检查电柜设置的上限电流电压和即时电流电压,是否设置太小。或者即时电压太低。

2、有异物卡住转动设备

3、减速机卡机

4、电机卡机

瞬间电能耗加大

1、有异物堵塞在机器中,需停机检查,并把异物取出。

2、投料太快,压住刀轴。需均缓投料。

3、轴承缺少润油脂

4、三角皮带有卡物或者落位。需更换三角皮或者重新安装。

5、轴承座中心位置不对,以至主轴不平衡。

机器无法启动

1、电热发热

2、及时电流电压过载

3、变频器设置电流电压过低

4、热保护器设置过低

5、电柜电源电线松动

6、机内有异物

7、后面机器有停止情况,受程序控制自动停机

电机发热

1、检查电机是否缺向

2、机器里有异物,造成卡成,加重电机负荷

3、皮带过紧

4、有异物卡皮带

5、长期低转速,风扇散热功能减弱

电机发呜响

1、电机过热

2、负载过重

3、电机缺向

撕碎机不吃料

1、原料卡在上面,未接触刀头位置

2、刀头钝头,造成吃料缓慢。

3、有异物堵卡在机器中

撕碎机使用时有异响

1、有比较大型的铁块或者其他金属块进入设备

2、刀头松动

注:未尽原因需实际使用,元件故障需参考元件说明书。

 

 

 

 

 

十二、易损件清单

名称

型号

规格

 

 

 

刀体

 

 

2000

48/<, /o:p>

衬套

 

 

300

48/

刀头

 

 

680

192/

三皮带

D5080

 

120

10/

轴承

3630

 

1800

4/

3624

 

960

4/

以上价格为20164月即时价格非实际价格,仅供参考。

 
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